全自动送料激光雕花切割机,能将振镜的高速雕花、打孔与X-Y轴机架大幅面切割结合在一起,相互协调连续工作,并可结合收送料开料装置,使在各种面料表面的雕花、打孔与开料工艺一气呵成,不仅省去了工序间转换时间,还避免了重复对位工序,较大的提高了生产效率,节省了人工费用。
激光切割机在生产当中必须要注意操作流程,否则很容易引起事故,尤其是企业更应该注意,只有规范的操作激光切割机,而且使每个操作人员都遵守这个流程才能保持安全生产,以及对激光切割机的维护。
1.遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。 2.操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。
3.按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
7.在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。
8.保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。
9.使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。
10.维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。
11.开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。
12.对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。
13.工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
该设备由主体机床、交换料台、光纤激光器、激光切割头,数控系统、立料台控制器、冷水机,稳压电源及抽风系统等部分组成。
激光设备安装了焦距自动跟踪调节系统,能轻松地完成扭曲变形的材料切割。整台激光切割机采用进口伺服电机和精密导轨,切割精度高、稳定、寿命更长;在切割管材方面更能**他的优势,切割工艺精美,精度精准;
适用材料
不锈钢、碳钢、合金钢、铜、黄铜、硅钢、镀锌钢板、镍钛合金、铬镍铁合金、钛合金等金属材料。
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