不锈钢类:(离焦量根据板厚调整) ①:在好的切割效果的范围内,焦点越上它的切割面越亮。 ②:下表面挂硬渣是:焦点太上、速度太慢、气压太小、功率不足。 ③:焦点越下它的切割面越粗糙。 ④:下表面挂软渣是:焦点太下、速度太快、气压过大、功率过高。 ⑤:切不透是:焦点不对、功率过低、速度太快。 碳钢类:(离焦量根据板厚调整) 下表面挂硬渣是: ①:焦点太下;②:气压太小;③:功率过小;④:速度太快。 切割面粗糙是: ①:焦点太上;②:气压太大;③:功率过大;④:材料问题;⑤:速度太慢。 切割喷嘴与镜片的选择(切割参数) 一:切割碳钢时喷嘴与镜片的选择: ①:镜片的选择: 切割1-8mm的碳钢时选用(5英寸)的镜片。 切割8-10mm的碳钢时选用(7.5英寸)的镜片。 ②:喷嘴的选择: 切割1-6mm的碳钢时选用(Φ1.4-Φ2.0)的喷嘴。 切割6-10mm的碳钢时选用(Φ2.0-Φ3.0)的喷嘴。 二:切割不锈钢时喷嘴与镜片的选择: ①:镜片的选择: 切割1-4mm的不锈钢时选用(5英寸)的镜片。 切割4-6mm的不锈钢时选用(7.5英寸)的镜片。 ②:喷嘴的选择: 切割1-3mm的不锈钢时选用(Φ1.5)的喷嘴。??切割时(氮气压力)10㎏-13㎏ 切割3-4mm的不锈钢时选用(Φ2.0)的喷嘴。??切割时(氮气压力)13㎏-15㎏ 切割5-6mm的不锈钢时选用(Φ2.5)的喷嘴。??切割时(氮气压力)14㎏-16㎏ 所用气体的种类和作用 空气:①:作为切割气体使用?②:作为冷却切割头使用?③:作为光路内部除尘使用(保护镜片延长镜片的使用时间) 普氧:作为切割碳钢的气体(助燃性)??纯度99.5% 纯氮:作为切割不锈钢的气体(冷却性)??纯度99.9%?(切割碳钢速度为3/4) 高纯氮:作为激光器的使用气体??纯度99.999% 高纯氦:作为激光器的使用气体??纯度99.999% 高纯二氧化碳:作为激光器的使用气体??纯度99.999% 切割孔的大小(区分材质与厚度) ①切割8㎜之内的碳钢类板材,孔径不能小于板材的厚度,切割10㎜之内的板材,孔径不能小于板材厚度的1.2倍。 ②切割4㎜之内的不锈钢板材,孔径不能小于板材的厚度,切割4㎜以上的板材,孔径不能小于板材厚度的1.2倍。 ③如果孔径**过以上范围,就使用脉冲切割或进行打标处理。 脉冲切割(相对于连续波切割) ①速度为连续波的30-50%?。 ②功率相对于连续波要大一点。 ③气压相对于连续波要大2倍左右。????穿孔使用连续波 穿孔的方式(适用切割碳钢) ①正常穿孔:适用于切割5㎜以下的碳钢时使用。 ②渐进式穿孔:适用于切割6-8㎜的碳钢时使用。(须修改相应参数P990012) ③强力穿孔:适用于切割10-12㎜的碳钢时使用(暴孔方式)。 穿孔高度不低于切割高度;穿孔气压不低于1.0?。 引入线的参数(适用切割不锈钢) ①切割1-3㎜的不锈钢时采用单一的(切小圆或减速)方式。 ②切割3-6㎜的不锈钢时采用两项的(切小圆或减速)方式。 ③切小圆的气压比切割用的气压大1.5倍。 暴孔 ①穿孔时间不够 ②气压过大 ③焦点不对 ④穿孔高度过低 ⑤脉冲频率不一致 ⑥功率过大